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总结里氏硬度计对于金属硬度检测的4种关键因素

发布时间:2020-11-04 点击次数:551

影响里氏硬度计测试金属硬度的几个问题:由于里氏硬度计是在动态力作用下测定金属硬度的,所以影响测试结果准确性的因素比较多,主要包括:试验条件、试验对象、操作技术和数据处理等几个关健环节。

里氏硬度计

1、试件曲率对精度的影响,在现场工作中,经常遇到曲面的试件,各种曲面对硬度测试结果的影响不同,在正确操作的情况下,冲击体落在试件表面瞬间的位置与平面试件相同,故通用支撑环即可。但当曲率小到一定尺寸时,由于平面条件的变形和弹性状态相差显著,会使冲头回弹速度偏低,从而使里氏硬度示值偏低。


2、数据换算产生的误差,里氏硬度换算为其他硬度时的误差包括两个方面,一方面是里氏硬度计本身测量误差,这涉及到按同一方法重复进行试验时的分散,和对于多台同型号里氏硬度计的误差;另一方面是比较不同硬度试验方法所测硬度产生的误差,这是由于各种硬度方法之间不存在明确的物理关系,并受到相互比较中测量不可靠性影响的原因。


里氏硬度计

3、特殊材料引起的误差,存储在里氏硬度计中的换算表对以下钢种可能产生偏差

(1)高合金钢。所有奥氏体钢,在高速钢中,耐热工具钢和莱氏体铬钢(工具钢类)硬质材料(莱氏体碳化物,例如M7C3和M6C会引起弹性模量增加,从而使HL值偏低。这类钢应在横截面上进行测试。局部冷却硬化,例如由于切割或不适当的试样制备也会引起HL值偏高。(2)磁性钢。在检验磁性材料硬度时,由于磁场影响,会使HL值偏低,如磁场较强,建议不用此种测试方法。

(4)表面硬化钢。表面产生硬化的材料,尤其是经表面处理的钢,由于基体软,会使HL值偏低,当硬化层大于0.8mm时(C型冲击装置为0.2mm),则不影响HL值。

里氏硬度计

(4)对于特殊材料可用以下方法,自己建立对比关系。试验面必须仔细制备,如不进行耦合,选择的试样足寸尽可能大;试样硬度在硬度仪换算范围内;用相应测量范围的硬度块检查静态硬度计准确性;在试样上用静态硬度计测三个点,并在压痕周围用里氏变度仪测五个值,取其平均值。比较两种方法测出的硬度值即可得出误差范围。也可用一组不同硬度试样用上述方法绘出换算曲线。


4、齿轮检测的误差,一般情况下,里氏硬度计对于模数大于7的齿轮齿面的检测是可以保证准确度的,但齿轮模数小于7时,由于齿面较小;测试误差相对较大,对此,用户可根据情况设计相应的工装,将有利于减小误差。

5、材料弹性、塑性的影响。


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