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分析导致超声波测厚仪示值出现偏差的关键因素

发布时间:2020-11-21 点击次数:208

超声波测厚仪应用于生产设备中各种管道和压力容器进行厚度测量,也可以对各种板材和各种加工零件作精确测量。能测试任何硬材料、铝、紫铜、黄铜、锌、聚乙烯、聚氯乙烯、灰铸铁、及其它任何超声波的良导体厚度。如刚、铸钢、玻璃、陶瓷、塑料。

(1)超声波测厚仪检测工件表面粗糙度过大,造成探头与接触面耦合效果差,反射回波低,甚至无法接收到回波信号。对于表面锈蚀,耦合效果极差的在役设备、管道等可通过砂、磨、挫等方法对表面进行处理,降低粗糙度,同时也可以将氧化物及油漆层去掉,露出金属光泽,使探头与被检物通过耦合剂能达到很好的耦合效果。


超声波测厚仪

(2)超声波测厚仪检测工件曲率半径太小,尤其是小管径测厚时,因常用探头表面为平面,与曲面接触为点接触或线接触,声强透射率低(耦合不好)。可选用小管径专用探头

(6mm )管材下限15mm*2mm,能较的测量管道等曲面材料。

(3)使用超声波测厚仪时检测面与底面不平行,声波遇到底面产生散射,探头无法接受到底波信号。

(4)铸件、奥氏体钢因组织不均匀或晶粒粗大,超声波在其中穿过时产生严重的散射衰减,被散射的超声波沿着复杂的路径传播,有可能使回波湮没,造成不显示。TM-8818系列可选用频率较低的粗晶专用探头(2.5MHz),或选用铸铁测厚仪。

超声波测厚仪

(5)探头接触面有一定磨损。超声波测厚仪常用测厚探头表面为丙烯树脂,长期使用会使其表面粗糙度增加,导致灵敏度下降,从而造成显示不正确。可选用500#砂纸打磨探头周边,使其平滑并保证平行度。如仍不稳定,则考虑更换探头。

(6)超声波测厚仪被测物背面有大量腐蚀坑。由于被测物另一面有锈斑、腐蚀凹坑,造成声波衰减,导致读数无规则变化,在极端情况下甚至无读数。

(7)被测物体(如管道)内有沉积物,当沉积物与工件声阻抗相差不大时,测厚仪显示值为壁厚加沉积物厚度,如管道内水垢与管道紧密接触。

(8)当材料内部存在缺陷(如夹杂、夹层等)时,显示值明显与厚度值不符,此时可用超声波探伤仪进一步进行缺陷检测。

(9)温度的影响。一般固体材料中的声速随其温度升高而降低,有试验数据表明,热态材料每增加100°C,声速下降1%。对于高温在役设备常常碰到这种情况。应选用高温专用探头(依据具体温度情况选用),切勿使用普通探头。

(10)层叠材料、复合(非均质)材料。超声波波测厚仪要测量未经耦合的层叠材料是不可能的,因超声波无法穿透未经耦合的空间,而且不能在复合(非均质)材料中匀速传播。对于由多层材料包扎制成的设备、工件,测厚时要特别注意,测厚仪的示值仅表示与探头接触的那层材料厚度。

超声波测厚仪

(11)声速选择错误。超声波测厚仪测量工件前,根据材料种类预置其声速或根据标准块反测出声速。当用一种材料校正仪器后(常用试块为钢)又去测量另一种材料时,将产生错误的结果。要求在测量前一定要正确识别材料,选择合适声速。一般测厚仪具用反测声速功能,谓之材料声速,可在测量之前,先测出工件声速。

(12)金属表面氧化物或油漆覆盖层的影响。金属表面产生的致密氧化物或油漆防腐层,虽与基体材料结合紧密,无名显界面,但声速在两种物质中的传播速度是不同的,从而造成误差,且随覆盖物厚度不同,误差大小也不同。一般测厚仪测量,需去除覆盖物。也可选用兰泰仪器TM8818来测量。


广州兰泰仪器有限公司是一个集科研、开发、生产、销售、外贸及服务为一体的经营机构。主要产品有:振动仪,数字邵氏橡胶硬度计,涂层测厚仪,超声测厚仪,转速表,声级器,水份仪等等。



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